LES + Verre anti-radiation

  • Transparence : excellente transmission lumineuse
  • Variété : le matériau peut être proposé sous différentes nuances pour s’adapter aux besoins
  • Solidité : technologie unique de verre feuilleté avec une excellente résitance mécanique

VIDEO: Verre anti-radiation

DESCRIPTION
CARACTÉRISTIQUES
PRODUITS ADDITIONNELS

DESCRIPTION

Chaque année, pour réaliser l’ensemble des ses projets et produits standards, Lemer Pax utilise plusieurs centaines de m³ de verre anti-radiation.

Chargé en oxyde de cérium pour une tenue très élevée au radiation ou chargé d’oxyde de plomb pour la réduction du débit de dose, en simple feuille ou en dalle de plusieurs dizaines de centimètres, notre gamme répond à toute vos problématiques de vision en milieu ionisant.

Grâce à leurs grandes capacités d’absorption des rayons ionisants et leurs hautes transmissions lumineuses, les verres anti-radiation Lemer Pax trouvent leurs principales  applications dans les domaines de l’industrie, de la médecine et de la recherche pour la réalisation d’hublots de vision – aussi appelés fenêtres anti-radiation – ou d’écrans de paravents.

Verre anti-radiation stabilisé – Réf : LPX-100 

Le verre stabilisé est utilisé côté chaud pour protéger le verre blindé de la poussière, des rayures et des chocs. Il permet l’étanchéité des cellules de confinement (Glaces Alpha). Il est également utilisé pour protéger les dalles de verre plombé des importants débits de dose pouvant causer un brunissement et des charges diélectriques (les dalles de verre au plomb sont plus sensibles que les dalles stabilisées).

Verre au plomb stabilisé – Réf : LPX-200 // LPX-400

Les dalles intermédiaires sont utilisées pour réduire le débit de dose et protéger le bloc de verre au plomb du brunissement. 

Note : LPX-400 est une nuance avec une haute résistance au brunissement mais avec une faible transmission optique. Cette gamme ne fait pas partie de nos produits standardisés actuels (commande minimum : 10 tonnes).

Verre anti-radiation au plomb – Réf : LPX-650 // LPX-700 // LPX-800

Les verres au plomb feuilletés LPX-650 et LPX-700 sont habituellement utilisés contre les rayonnements gamma et X. Ces verres sont également utilisés pour notre production standardisée de blocs de dalles feuilletées au verre au plomb de type «SLLGB» (incassable).

Le verre au plomb LPX-800 est employé pour les dalles de verre au plomb avec haute atténuation du débit de dose.

Verre extra blanc – Réf : LPX-900

Utilisé dans le cadre notre technologie exclusive « SLLGB »(incassable), le verre extra blanc LPX-900 est optiquement connecté sur chacune des faces optiques du bloc de verre au plomb, offrant les avantages suivants :

  • Résistance aux chocs & sécurité renforcées : la dalle de verre au plomb devient une dalle feuilletée en verre au plomb avec une tenue aux impacts élevée (collision avec des télémanipulateurs par exemple) et présente une sécurité renforcée pour les zones ouvertes au public (incassable, sans-éclat)
  • Transmission lumineuse optimale (meilleure dioptrie air/verre transparent et moins fragile qu’un revêtement anti-reflection)
  • Transmission lumineuse durable : pas d’oxydation de surface du verre au plomb durant toute la durée de vie des hublots
  • Protection anti-rayure renforcée (le verre au plomb est très sensible aux rayures)
  • Utilisation de produits nettoyants classiques pour verre ordinaire sans risque d’atteinte pour le verre au plomb (le verre au plomb est très sensible aux substances acides et alcalines)

Verre feuilleté antiréfléchissant – Réf : LPX-910

Lorsque la dose accumulée est inférieure à 1000 Gy, cette version économique présente d’excellentes qualités mécaniques et optiques pour la réalisation de l’étanchéification des cellules de confinement (Glaces Alpha).

Verre anti-radiation ordinaire – Réf : LPX-920

Dalle de verre à haute transparence, le verre ordinaire propose par sa densité une protection biologique équivalente à celle d’un béton classique.

Verre borosilicate – Réf : LPX-BORO

Utilisé pour sa très haute résistance aux produits chimiques, le verre borosilicate présente également une bonne résistance aux chocs thermiques (peut supporter des températures allant jusqu’à 450°C).


SAFETY LAMINATED LEAD GLASS BLOCK

Lemer Pax réalise des dalles de verre en superposant par assemblage optique des feuilles de verre au plomb. La dalle devient donc feuilletée avec une résistance mécanique sans équivalent, particulièrement lorsqu’il s’agit de la résistance aux impacts.

Cette technologie permet à l’entreprise de réaliser des dalles très épaisses, simplifiant ainsi les conceptions de fenêtres anti-radiation.

Avec cette technologie, chaque face optique du verre au plomb est protégée par un verre extra blanc. Ces verres de protection apportent quatre avantages majeurs au niveau de la transmission lumineuse :

  • Suppression des glaces de protection additionnelles (côtés froid et chaud) qui posent des problèmes de pertes de transmission ou de création de condensation.
  • Pas d’agressions chimiques du verre au plomb lors des opérations de nettoyage, ce qui permet l’utilisation de produit de nettoyage identique aux vitrages usuels.
  • Protection contre les oxydations de surface qui provoquent sur le long terme des pertes importantes de transmission lumineuse.
  • Réduction de l’effet de réflexion de surface (effet miroir),fréquemment rencontré sur les verres de haute densité. Grâce à ces verres de protection, cet effet est divisé par deux et donc économise l’application d’un traitement anti-reflet(traitement qui reste très fragile).

Après de nombreuses années de recherche et développement, Lemer Pax est aujourd’hui l’acteur majeur de ce type de fabrication.

Grâce à sa technologie exclusive de dalles feuilletées en verre au plomb « SLLGB », Lemer Pax réalise des assemblages optiques permettant d’augmenter et de préserver les performances optiques de vos dalles de verre, d’augmenter leurs résistances et de faciliter leur maintenance.Pour les panneaux de boîtes à gants, cette technologie est très sécuritaire pour le passage de bras.

CARACTÉRISTIQUES

  • Taille : 2400 x 1200 mm maximum
  • Epaisseur : pas de limite d’épaisseur (570 mm déjà atteint)
  • Tolérances dimensionnelles :
    - Longueur : +2/-3 mm
    - Largeur : +2/-3 mm
    - Epaisseur (mm) ≤ 80 : +3/0 mm
    - Epaisseur (mm) > 80 : +5/0 mm
    - Chanfrein sur tout angle : 2x2 mm

PRODUITS ADDITIONNELS

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